
Круг стальной 55С2 28х0,29 мм ГОСТ 5632-72
- Размер⌀28 мм
- Вес 1 м4,834 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 55 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,52 - 0,6 %; С2 — кремний — 1,5 - 2 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 55С2 нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 14959-79 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 1133-71. |
| Использование в промышленности | пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
55С2 — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная рессорно-пружинная». Рессорно-пружинные стали должны возвращаться в исходную форму после нагрузки, поэтому у них высокий предел упругости и особые режимы закалки с отпуском. Если 55С2 не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 50С2, 60С2 , 35Х2АФ — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода много — 0,52 - 0,6 %. После термообработки металл получает высокую твёрдость и упругость, однако сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь важен один: кремний (1,5 - 2) даёт упругость — типично для пружинных сталей. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм в яме.. Обработка резанием: в горячетканом состоянии при
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 1133-71.
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 55С2 обычно ориентируются так: США — 9255, Германия — 1.0904, Япония — SUP7, Франция — 55S7, Англия — 250A53 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 55С2 в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 55С2 сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,52 - 0,6 |
| Si | 1,5 - 2 |
| Mn | 0,6 - 0,9 |
| Ni | до 0,25 |
| S | до 0,035 |
| P | до 0,035 |
| Cr | до 0,3 |
| Cu | до 0,2 |
| Fe | ~96 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм в яме. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в горячетканом состоянии при |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 241 МПа |
| США | 9255, G92550 |
| Германия | 1.0904, 1.5026, 55Si7 |
| Япония | SUP7 |
| Франция | 55S7, 55Si7RR, 56SC7, 60Si8 |
| Англия | 250A53, 251A58 |
| Евросоюз | 55Si, 55Si7 |
| Италия | 55Si7 |
| Бельгия | 55Si7 |
| Испания | 55Si7, 56Si7, F.1440 |
| Китай | 55Si2Mn |
| Швеция | 2085, 2090 |
| Болгария | 55S2 |
| Венгрия | 55Si7 |
| Польша | 55S2 |
| Румыния | 56Si17A |
| Австралия | 9255, XK9258S |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см 2 ) | НВ , не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло или вода. Отпуск 470 °С Отжиг 750-780 °С, охлаждение печью. Нормализация 840 °С. Изотермичаская закалка 870 °С, охлаждение в расплавленной соли при температуре °С: 300 360 | 1175 440 370 1120 1110 | 1270 760 690 1640 1350 | 6 21 - 8 - | 30 42 35 - - | - 16 - - 85 | - 222 197 (47) (42) |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см 2 ) | HRC Э |
| 350 400 450 500 550 | 1860 1830 1470 1130 1060 | 2030 1910 1530 1220 1180 | 7 9 11 12 13 | 31 36 46 47 50 | 23 27 41 48 56 | 50 48 44 41 34 |
| 300* 400 500 600 | 1960 1670 1270 830 | 2250 1830 1350 1080 | 5 8 12 15 | 20 39 39 42 | - - - - | - - - - |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | Термообработка |
| 421 598 720 769 | 294 - - - | Закалка 880 °C, масло. Отпуск 400-460 °C, σ в =1270 МПа σ 0,2 =1050 МПа , σ в =1200 МПа σ 0,2 =1300 МПа , σ в =1400 МПа σ 0,2 =1690 МПа , σ в =1710 МПа |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 | Закалка 850 °С |
| 58-66 | 56-64 | 51,5-62 | 47,5-59 | 38,5-55 | 35-49,5 | 33-44,5 | 31-41,5 | 28-37,5 | 27-35,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.96 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом